Aufbau<\/p>\n
Los geht’s schon bei der Anlieferung: Seit Jahren testen wir 3D-Drucker. Der H2D ist der Erste, der auf einer Palette geliefert wurde. Der riesige Karton warnt vor dem hohen Gewicht; man m\u00f6ge den Drucker doch bitte nicht alleine herauswuchten, sondern sich eine zweite Person zur Hilfe holen. Die Verpackung ist beeindruckend durchdacht. Im unteren Bereich des Kartons befinden sich vier Kunststoff-Klammern, die man mit einem Finger an der richtigen Stelle entriegeln und herausnehmen kann, dann l\u00e4sst sich die Umverpackung nach oben abheben. Darunter: der eigentliche Drucker, vollgestopft mit weiterem Zubeh\u00f6r, Schaumstoff und Transportsicherungen, sowie weitere Kartons mit noch mehr Zubeh\u00f6r, Werkzeug und Anleitungen.<\/p>\n
Die gedruckte Schnellstart-Anleitung ist Bambu-typisch vorbildlich aufgebaut, vollst\u00e4ndig und einfach zu verstehen. Folien entfernen, Drucker aufstellen, T\u00fcr \u00f6ffnen. Jede Schraube, die man vor dem Druck entfernen soll, ist im Drucker und in der Anleitung deutlich markiert. Wer sich daran h\u00e4lt, hat das Ger\u00e4t nach einer guten Stunde einsatzbereit vor sich stehen.<\/p>\n
Unser H2D-Testger\u00e4t kam als Laser Full Combo, also mit dem Material- und Farbwechselsystem AMS, mit Schneidkopf und den gr\u00fcnen Schutzscheiben gegen Laserstrahlen \u2013 aber, mangels Lieferbarkeit, ohne Laser-Module, die in 10 und 40 Watt angeboten werden. Wir erwarten die Lieferung noch im Mai und werden den Testbericht dann erg\u00e4nzen.<\/p>\n
Bambu Lab H2D: Aufbau & Einrichtung <\/p>\n
Schon die Verpackung ist durchdacht: <\/p>\n
Die Kunststoff-Riegel lassen sich mit einem Finger herausziehen. <\/p>\n Hat man die vier entfernt, l\u00e4sst sich der Karton nach oben abheben.<\/p>\n Darunter: Die bekannte, hervorragende Schnellstart-Anleitung in englischer Sprache.<\/p>\n Alles ist klar beschriftet …<\/p>\n … und l\u00e4sst keine Fragen offen, …<\/p>\n … bis der H2D auf dem Tisch steht.<\/p>\n Unser Testmodell ist auf die Laser vorbereitet; man erkennt das an den gr\u00fcnen Schutzscheiben.<\/p>\n Klug gepackt: Der Materialwechsler AMS und weiteres Zubeh\u00f6r sind sicher im Inneren des Druckers verbaut.<\/p>\n Transportsicherungen sind klar markiert.<\/p>\n Werkzeug und Zubeh\u00f6r sind ebenfalls sauber verpackt.<\/p>\n Schmiermittel, Inbus-Schl\u00fcssel, Ersatzteile und so weiter.<\/p>\n Manchmal wirkt es ein wenig so, als h\u00e4tte Bambu das Thema Transportsicherung fast zu ernst genommen \ud83d\ude09<\/p>\n Die Anleitung f\u00fchrt den Nutzer Schritt f\u00fcr Schritt bis zum ersten Druckergebnis.<\/p>\n Der neue Materialwechsler AMS2 …<\/p>\n … nimmt vier Rollen auf, allerdings idealerweise \u201enur\u201c Standard-Filamente. <\/p>\n Er lebt \u2013 ab jetzt geht’s auf dem Display weiter.<\/p>\n Region w\u00e4hlen, …<\/p>\n … WLAN konfigurieren, …<\/p>\n … das Kleingedruckte akzeptieren …<\/p>\n … und pr\u00fcfen, ob die Transportsicherungen drau\u00dfen sind. <\/p>\n Jetzt bereitet sich der Drucker vor …<\/p>\n …<\/p>\n …<\/p>\n …<\/p>\n … bis es endlich losgehen kann. <\/p>\n Die Software des Druckers ist voll mit hilfreichen Assistenten …<\/p>\n … die bei der Betriebnahme und im Betrieb unterst\u00fctzen.<\/p>\n Filamente sind ins AMS eingelegt.<\/p>\n F\u00fcr den anderen Extruder w\u00e4hlen wir Material, Farbe und Hersteller von Hand aus, da der externe Spulenhalter des H2D nicht \u00fcber einen RFID-Chip zur Identifikation des Filaments verf\u00fcgt.<\/p>\n Man muss sich in den gigantischen Funktionsumfang und in die vielen M\u00f6glichkeiten zun\u00e4chst einarbeiten \u2013 am Anfang wird man immer wieder kurze Stopp-Momente wie diesen erleben.<\/p>\n Es gibt viel zu beachten, was am Anfang manchmal etwas \u00fcberfordert, …<\/p>\n … allerdings sind alle wichtigen Informationen und Anleitungen vorbildlich in der Software hinterlegt und erscheinen immer zum richtigen Moment (der nat\u00fcrlich immer der Falsche ist, wenn man gerade einfach nur drucken m\u00f6chte). <\/p>\n Der Drucker hat einen gro\u00dfen Bauraum von maximal 35 x 32,5 x 32 cm und dementsprechend einen XY-Core-Aufbau. Dabei f\u00e4hrt das Druckbett hoch und runter, der Druckkopf bewegt sich an der X- und Y-Achse. Eine Besonderheit sind die zwei Extruder, die gleichzeitig am Druckkopf montiert sind und abwechselnd zum Einsatz kommen k\u00f6nnen. Der jeweils aktive Extruder wird mechanisch etwas nach unten bewegt, der andere nach oben. Beide Extruder k\u00f6nnen unterschiedliche Temperaturen haben und somit nicht nur mit Filamenten unterschiedlicher Farben, sondern auch mit verschiedenen Materialien beladen sein. Das erm\u00f6glicht beispielsweise zwei verschiedene Kunststoffe f\u00fcr den eigentlichen Druck und Support-Strukturen, damit die sich leichter abl\u00f6sen lassen, oder eine Kombination aus hartem Plastik und gummiartigem TPU.<\/p>\n Wie beim X1C gibt es haufenweise Sensoren und Kameras mit KI-Bildauswertung. Diese k\u00fcmmern sich um das vollautomatische Vermessen des Druckbetts, kalibrieren den Durchfluss des Filaments, erkennen Fehler beim Druck oder Verunreinigungen an der D\u00fcse. Auf diese Weise bemerken sie m\u00f6gliche Probleme rechtzeitig und verhindern Fehldrucke erfolgreich.<\/p>\n Einrichtung<\/p>\n Aufgrund unserer Erfahrungen mit dem \u201eVorg\u00e4nger\u201c respektive kleinen Bruder, unserem bisherigen Testsieger Bambu Lab X1C, der immer noch einer der besten 3D-Drucker der Welt ist und inzwischen in bezahlbarere Preisregionen kommt, stellt uns der Aufbau vor keine gro\u00dfen H\u00fcrden. Neu sind die zwei Druckk\u00f6pfe, f\u00fcr die es auf der R\u00fcckseite auch zwei PTFE-Schlaucheinl\u00e4sse gibt. Wir stellen das AMS auf den H2D und schlie\u00dfen das AMS am oberen Filament-Einschub an. Dann beladen wir das AMS mit au\u00dfergew\u00f6hnlichen Filamenten, darunter das gummiartige TPU und PLA und PETG, jeweils mit Carbonfaser-Verst\u00e4rkung. Das war dumm. Das TPU verf\u00e4ngt sich erst mal im AMS, die Carbonfaser-verst\u00e4rkten Filamente bleiben h\u00e4ngen. Nun zeigt auch der Touchscreen des Druckers an: Diese Filamente geh\u00f6ren hier nicht rein, solche au\u00dfergew\u00f6hnlichen Materialien bitte links vom Drucker auf den Standard-Rollenhalter. Gesagt, getan, und wieder falsch: Wir entnehmen das (stark verhedderte) TPU mit einigem Gefummel aus dem AMS, packen es an den Filamentrollenhalter und geben die Filament-Art auf dem Touchscreen ein. N\u00e4chster Fehler: TPU druckt der H2D nur mit dem rechten Druckkopf, der hat den oberen PTFE-Anschluss auf der R\u00fcckseite des Druckers \u2013 da h\u00e4ngt jetzt aber das AMS dran. Also wieder abstecken und umbauen. Und so wird es uns noch ein paar mal ergehen, bis wir die Komplexit\u00e4t des H2D wirklich durchschaut haben und nach etlichen Stunden des Experimentierens und des Lesens schlie\u00dflich wissen, welche Filamente \u00fcber welche Wege sich wie und wo drucken lassen \u2013 oder auch nicht. Vor dem ersten TPU-Druck wollen sowohl der Drucker als auch die Slicer-Software unbedingt ein Video zeigen, das den Nutzer \u00fcber die Besonderheiten und n\u00f6tigen Umbauten f\u00fcr das Gummi-Filament aufkl\u00e4rt. Das ist erst mal nervig, f\u00fchrt beim Befolgen der ganzen Tricks und Kniffe aber Bambu-typisch auch zu perfekten Druckergebnissen. Und genau an dieser Stelle zur Erkenntnis von oben: Wer einfach nur 3D drucken m\u00f6chte, kommt mit einem g\u00fcnstigeren und einfacheren Drucker schneller und mit viel k\u00fcrzerer Lernkurve ans Ziel. Daf\u00fcr dann aber eben ohne TPU, zwei Druckk\u00f6pfe und so weiter.<\/p>\n Wer etwas zum ersten Mal versucht \u2013 hier beispielsweise TPU drucken \u2013 bekommt einen interaktiven Assistenten angezeigt, der genau erkl\u00e4rt, was man machen muss. TechStage.de <\/p>\n Nicht falsch verstehen: Der H2D ist kein unn\u00f6tig komplizierter Drucker. Das erste Druckergebnis, das im internen Speicher abgelegte Benchy-Boot, liegt wie auch bei anderen Druckern nicht einmal eineinhalb Stunden nach dem \u00d6ffnen des Kartons vor. Wer die schier unglaublichen M\u00f6glichkeiten des Bambu-Flaggschiffs nicht nutzt, druckt hier genauso problemlos wie bei unserem bisherigen Testsieger Bambu Lab X1C. Aber es geht eben einfach noch viel mehr, und dieses \u201eMehr\u201c bedarf einer Lernkurve. Die Software auf Drucker und Computer hilft vorbildlich mit Anleitungen, Hinweisen und Videos, und nach ein, zwei Tagen intensiver Besch\u00e4ftigung mit dem Ger\u00e4t sind bei uns keine Fragen und R\u00e4tsel mehr offen.<\/p>\n Auch Wartungstipps werden gegeben \u2013 wie hier die manuelle D\u00fcsenreinigung. TechStage.de <\/p>\n Apropos Software: Bambu setzt auf seinen bew\u00e4hrten Bambu Slicer, der stark mit unserem Favoriten unter den Open-Source-Slicern, Orca, verwandt ist. Wer sich vor Cloud-Anbindungen nicht scheut, kann vom Handy aus per App oder per Computer von \u00fcberall auf der Welt einen Druckauftrag starten und bekommt eine Live-Ansicht von einer Webcam im Inneren des Druckers. Das ist absolut anf\u00e4ngertauglich und vorbildlich, zumal der Drucker auch die gerade geladenen Filamente an die Software zur\u00fcckmeldet und Mehrfarb- oder Mehrmaterialdruck somit sehr einfach macht.<\/p>\n Filament & Materialien<\/p>\n Die maximale D\u00fcsentemperatur betr\u00e4gt 350 Grad, das Heizbett l\u00e4sst sich auf 120 Grad aufw\u00e4rmen und zus\u00e4tzlich gibt es eine aktive Bauraumheizung, die den Innenraum des komplett geschlossenen Druckers stabil auf bis zu 65 Grad erw\u00e4rmt. Damit l\u00e4sst sich quasi alles verarbeiten, was man als Filament auf Spulen kaufen kann: ABS, ASA, PLA, TPU, PETG, PA und so weiter.<\/p>\n Bambu-typisch sind perfekte Profile f\u00fcr die verschiedenen Materialien im Slicer vorhanden. Wer den automatischen Filamentwechsler AMS f\u00fcr vier Rollen verwendet, profitiert vom integrierten RFID-Leser, der den Chip der Original-Bambu-Filamente liest und sofort beim Einlegen einer Rolle Material, Farbe und Restmenge auf der Spule erkennt. Freilich muss man aber kein Bambu-Filament verwenden, es geht auch jede andere Rolle \u2013 dann muss der Nutzer Farbe, Material und Temperaturen aber von Hand ausw\u00e4hlen, wie bei jedem anderen Drucker auch. Das AMS2 erscheint uns etwas zickiger, was die Materialkompatibilit\u00e4t angeht als das \u201ealte\u201c AMS, das bei Carbonfaser-Filamenten (CF) zwar auch eine Warnung ausspuckt, in der Praxis aber gut damit zurecht gekommen ist. Beim H2D und dem AMS2 haben wir nach einigen Experimenten nur noch Standard-Filamente eingelegt (PETG, ABS und PLA) und haben anspruchsvollere Filamente wie die rauen CF oder das gummiartige TPU \u00fcber den externen Spulenhalter direkt zugef\u00fchrt. Es gibt daf\u00fcr auch einen Filamenthalter mit RFID-Leser, das AMS HT mit automatischer Materialtrocknung. Es war zum Testzeitpunkt aber wie die Laserk\u00f6pfe vergriffen. Wir werden diesen Testbericht aktualisieren, sobald wir das Zubeh\u00f6r erhalten haben.<\/p>\n Aufgrund der zwei Druckk\u00f6pfe klappt der Mehrfarb- und Mehrmaterialdruck mit deutlich weniger Materialverschwendung, weil nicht f\u00fcr jeden Farbwechsel das Filament gesp\u00fclt werden muss. Testweise haben wir ein Foto als Lithophane in Vollfarben ausgedruckt. Bambu bietet daf\u00fcr ein CMYK-Rollenset aus PLA. Wir haben die vier Grundfarben ins AMS gelegt, ein Foto in den Lithopane-Maker hochgeladen und das Ergebnis in die Slicer-Software gezogen. Standardm\u00e4\u00dfig versucht der Slicer, Materialverschwendung zu reduzieren \u2013 und schl\u00e4gt somit vor, das wei\u00dfe Filament aus dem AMS zu entnehmen und auf den Rollenhalter f\u00fcr die zweite D\u00fcse zu packen. So erfolgt der Wechsel von und zu wei\u00df jeweils durch den anderen Extruder und nur beim Umschalten der anderen Farben wird gesp\u00fclt. Der Drucker wirft dabei hinten die Poo-Kugeln aus, die zur H\u00e4lfte aus der alten Farbe und zur H\u00e4lfte aus der neuen Farbe besteht. Wer nur zweifarbig druckt, etwa eine wei\u00dfe Beschriftung in einem schwarzen Geh\u00e4use, kommt komplett ohne Poo-Produktion und somit ohne Materialverschwendung aus.<\/p>\n Ein Litophane: Eine d\u00fcnne Scheibe aus wei\u00dfem Kunststoff, in der sich ein vollfarbiges Foto verbirgt. TechStage.de <\/p>\n Das Foto wird sichtbar, wenn das Lithopane von hinten beleuchtet wird. TechStage.de <\/p>\n Eine Kleinigkeit gibt es allerdings dabei noch zu beachten: Beide Druckk\u00f6pfe erreichen aufgrund der Konstruktion nicht die vollst\u00e4ndige Druckplatte. Ein kleiner Bereich links und rechts ist jeweils nur einem Druckkopf zugeordnet. Wer den vollen Bauraum ausnutzen m\u00f6chte, muss beide Extruder verwenden.<\/p>\n Druckbild & Geschwindigkeit<\/p>\n Kurz und knapp: Das Druckbild ist der absolute Hammer. Wir hatten keinen einzigen Fehldruck im gesamten Test, obwohl wir auch mit anspruchsvollen Materialien und komplexe Modelle gedruckt haben.<\/p>\n Neben unseren Standard-Tests wie dem Benchy-Boot, der Spiderman-B\u00fcste, dem Sliding-Puzzle und diversen Print-in-Place-Modellen, mit denen wir die Pr\u00e4zision und das Druckbild mit anderen Druckern vergleichen, haben wir noch diverse zweifarbige Modelle gedruckt. Darunter sind etwa das Vollfarb-Lithopane, selbst designte TPU-St\u00f6psel als Ersatzteil und papierd\u00fcnne Tragfl\u00e4chen f\u00fcr Modellflugzeuge.<\/p>\n Bambu Lab H2D: Druckergebnisse <\/p>\n Seine St\u00e4rke spielt der H2D bei zweifarbigen Drucken, etwa bei solchen Beschriftungen, aus. Diese R\u00e4der geh\u00f6ren zu einem mechanischen Z\u00e4hlwerk und sind aus PLA gedruckt.<\/p>\n Bei diesen St\u00f6pseln handelt es sich um selbst gestaltete Ersatzteile f\u00fcr eine Arbeitskollegin, …<\/p>\n … die wir aus gummiartigem TPU95 gedruckt haben.<\/p>\n Die Spiderman-B\u00fcste, hier noch mit Support-Struktur in Tree-Form, …<\/p>\n … besteht aus PLA-CF und kann sich wirklich sehen lassen.<\/p>\n Die Details sind beeindruckend, allerdings hat der H2D daran auch 8 Stunden gearbeitet.<\/p>\n Der Wurfgleiter sieht gut aus und fliegt.<\/p>\n Die Fl\u00fcgel des Wurfgleiters bestehen nur aus einer Schicht. Sie sind d\u00fcnn wie Papier. Das Druckbild ist gut, allerdings sind hier leichte Spuren von Unter-Extrusion zu erkennen. Auf die Funktion hat das in diesem Fall keinen Einfluss, mit einer zweiten Schicht w\u00e4re das Material dicht.<\/p>\n Spielt die Titelmelodie von Super Mario Bros …<\/p>\n … und ist ebenfalls beschriftet. Spannender kleiner Unterschied: Aufgrund einer falschen Slicer-Einstellung hat der Drucker bei der ersten Schicht die gelbe Schrift zuletzt aufgetragen, …<\/p>\n … weswegen sie unsch\u00e4rfer aussieht als die Zahlen auf diesem Fidget-Schalthebel.<\/p>\n Wird die Beschriftung zuerst auf die Druckplatte aufgetragen, ergibt sich ein gestochen scharfes Druckbild.<\/p>\n Hohe Pr\u00e4zision: Dieses Modell besteht aus sieben Teilen, die mit gedruckten Schraubgewinden pr\u00e4zise und fest miteinander verbunden werden.<\/p>\n Keine Sorge, diese \u201eWaffe\u201c schie\u00dft nur mit Zahnstochern. Feder und Abzugmechanismus sind funktional und am St\u00fcck gedruckt, die Trommel und zwei Klammern werden nachtr\u00e4glich aufgesteckt.<\/p>\n Das Vollfarb-Lithopane sieht auf den ersten Blick aus wie ein wei\u00dfes Kunststoff-Brettchen.<\/p>\n Wird es durchleuchtet, taucht ein Foto auf. Die Farben hat der H2D aus kleinen PLA-Punkten zusammengemischt. <\/p>\n Die Kollegen in der Redaktion haben teilweise mit Unglauben auf die Ergebnisse reagiert \u2013 das soll aus einem 3D-Drucker kommen? Gerade mit PLA-CF-Filament und einer einigerma\u00dfen hohen Druckaufl\u00f6sung sehen die Ergebnisse teilweise aus, als w\u00fcrden sie aus einer Fabrik stammen. Die Pr\u00e4zision und Genauigkeit des H2D sind schier unfassbar.<\/p>\n Wer unbedingt Kritik anbringen will: Die ultrad\u00fcnnen Tragfl\u00e4chen zeigen an wenigen Stellen Spuren von Unterextrusion, die der H2D eigentlich mit seiner Durchflusskalibrierung selbst in den Griff bekommen m\u00fcsste \u2013 da sie aber funktional keine Nachteile mit sich bringen und nur beim Betrachten gegen das Licht \u00fcberhaupt sichtbar sind, blicken wir dar\u00fcber hinweg.<\/p>\n Ganz so schnell wie andere Drucker \u2013 auch vom gleichen Hersteller \u2013 ist der H2D allerdings nicht. Vermutlich liegt das an seiner hohen Pr\u00e4zision. Aber es ist schon bezeichnend: Das im internen Speicher des H2D hinterlegte Benchy-Boot (mit dem Namen Speedrun) hat eine Druckzeit von 22 Minuten. \u00dcber den Bambu-Slicer mit Standard-Einstellungen und -Profilen kommen wir nicht unter 47 Minuten. Zum Vergleich: Der Bambu X1C ben\u00f6tigt mit dem gleichen 0,20-mm-Profil 38 Minuten. Nat\u00fcrlich kann man hier noch tunen, Bewegungs- und Druckgeschwindigkeit hochstellen, Infill und Layer reduzieren und so weiter. Aber die Botschaft ist klar: Der Hersteller hat hier Pr\u00e4zision und Druckqualit\u00e4t h\u00f6her priorisiert als die Geschwindigkeit.<\/p>\n Preis & Alternativen<\/p>\n Einen so teuren Drucker wie den H2D hatten wir noch nie im Test. Mindestens 1900 Euro<\/a> muss man daf\u00fcr hinlegen. Passend dazu bezeichnet der Hersteller sein Werk auch nicht als 3D-Drucker, sondern als (Achtung festhalten): All-in-one-Hub f\u00fcr DIY-Herstellung. Der H2D kann mit dem entsprechenden Zubeh\u00f6r schlie\u00dflich nicht nur drucken, sondern auch gravieren und schneiden per Laser und hat einen Cuttermesser-Kopf, mit dem er die Aufgaben eines Schneidplotters \u00fcbernimmt. Wer die 1900-Euro-Version bestellt, muss aber auf die Laser-Funktionen verzichten: Nicht nur, dass kein Laser-Kopf im Lieferumfang enthalten ist, er l\u00e4sst sich auch nicht nachr\u00fcsten. Dann hat das Ger\u00e4t n\u00e4mlich normale Sichtscheiben und eine normale Frontt\u00fcr. F\u00fcr 2200 Euro gibt’s den H2D mit AMS, aber ebenfalls ohne Laser-Option. In der sogenannten Laser-Full-Combo f\u00fcr 2800 Euro<\/strong><\/a> ist der Schneidplotter enthalten und die Scheiben sind aus gr\u00fcnem Laser-Schutz-Kunststoffglas gefertigt. Das 10-Watt-Laser-Modul ist dabei. Es ist gedacht f\u00fcr Gravuren und Schnitte in d\u00fcnnem Holz. Das 40-Watt-Modul schl\u00e4gt einzeln mit 1000 Euro zu Buche und soll bis zu 15 mm dickes Holz schneiden k\u00f6nnen. Wer die H2D-Combo gleich mit 40- statt 10-Watt-Laser kauft, zahlt daf\u00fcr 3500 Euro.<\/p>\n Viel Geld f\u00fcr den Hobbykeller. Wenig Geld f\u00fcr Prototyping im Unternehmen. Wer vorwiegend drucken m\u00f6chte, kommt mit dem deutlich g\u00fcnstigeren X1C<\/a> fast genauso weit. Die gro\u00dfen Vorteile spielt der H2D beim Druck von zwei Farben oder Materialien aus, weil es viel schneller und ohne Materialverschwendung geht \u2013 und nat\u00fcrlich dann, wenn man ohnehin auch einen Laser-Gravierer, -Schneider und\/oder Schneidplotter ben\u00f6tigt.<\/p>\n![\"Schon](\"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/5GFk9lBaHR0cHM6Ly9vY2RuLmV1L3B1bHNjbXMvTURBXy9iYzVjNzZlMjFiNWE1ODQ4ZTM4YjE4NzI2YWM0Yjk4My5qcGeRkwXNA.jpeg\")
<\/a> <\/p>\n![\"Die](\"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/rhZk9lBaHR0cHM6Ly9vY2RuLmV1L3B1bHNjbXMvTURBXy9lN2YzNjI2ZGQwMDRmNGQ1ODJkNWQyMGIxNGIwNzU0Mi5qcGeRkwXNA.jpeg\")
<\/a> <\/p>\n![\"Hat](\"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/qqmk9lBaHR0cHM6Ly9vY2RuLmV1L3B1bHNjbXMvTURBXy9hMGJlMDcwZDNiN2VjODg0MmUyYjM2MTBlYTk0MzhiNS5qcGeRkwXNA.jpeg\")
<\/a> <\/p>\n![\"Darunter:](\"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/m9ak9lBaHR0cHM6Ly9vY2RuLmV1L3B1bHNjbXMvTURBXy81ODkwMGU4NTFlYTQzYWI0Y2EyM2YxODg1NjE3YTMwNS5qcGeRkwXNA.jpeg\")
<\/a> <\/p>\n![\"Alles](\"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/W2Pk9lBaHR0cHM6Ly9vY2RuLmV1L3B1bHNjbXMvTURBXy9mNDhlNzE2YmI5ZmZlYjkzZWIyMDcxMGU2ZDk3MGI2NS5qcGeRkwXNA.jpeg\")
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<\/a> <\/p>\n![\"Manchmal](\"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/7EHk9lBaHR0cHM6Ly9vY2RuLmV1L3B1bHNjbXMvTURBXy85MDJjMGFmZDU2ZTdhZjM1NGEyNGZjMjdkZDAzNmNmNS5qcGeRkwXNA.jpeg\")
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