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<\/a> In der modernen Fertigung muss alles schnell gehen und m\u00f6glichst fehlerfrei! Das nichts passiert, was dem Geldbeutel schadet und dem Image, ist die Aufgabe der Qualit\u00e4tssicherung. Mit der Software Melsoft Vixio hilft Mitsubishi Electric jetzt dabei, dass das noch besser klappt … <\/p>\n(Bild: Mitsubishi Electric) <\/p>\n
Melsoft Vixio basiert auf k\u00fcnstlicher Intelligenz (KI) und ist laut Mitsubishi Electric Deutschland f\u00fcr pr\u00e4zise Qualit\u00e4tskontrollen konzipiert. Sie zeichnet sich durch eine einfache Bedienung in Kombination mit moderner Technik aus, wie es hei\u00dft. Das komme gerader rechtzeitig, denn in der Fertigungslandschaft sind heute Pr\u00e4zision und Effizienz gefragt, was unter einen Hut zu bekommen sein muss. Und mit Blick auf die visuelle Inspektion k\u00f6nnen Pr\u00fcfer sehr schnell an ihre Grenzen sto\u00dfen. Das ist exakt der Punkt, an dem die Software Melsoft Vixio den Verbesserungshebel ansetzt. Sie analysiert dazu Produktionsbilder in Echtzeit und identifiziert potenzielle Defekte mit hoher Genauigkeit. Die Software unterst\u00fctzt Unternehmen also dabei, ihre Qualit\u00e4tssicherung zu optimieren und Ressourcen effizienter einzusetzen. Der Optimierungsprozess erfolgt in drei Schritten, wie Mitsubishi Electric erkl\u00e4rt. Zun\u00e4chst wird das System in einer Lernphase mit Beispielbildern trainiert, um Qualit\u00e4tsstandards festzulegen. Im n\u00e4chsten Schritt analysieren Algorithmen die aktuellen Produktbilder und gleichen sie mit den Trainingsdaten ab. Schlie\u00dflich erfolgt drittens die Klassifikation von jedem einzelnen Produkt auf Basis festgelegter Kriterien. Nur fehlerfreie Exemplare werden schlie\u00dflich zur Weiterverarbeitung freigegeben. <\/p>\n
\t Kein fehlerhaftes Bauteil gelangt mehr in die H\u00e4nde der Kunden<\/p>\n
Eine integrierte Feedback-Funktion sorge f\u00fcr die kontinuierliche Ergebnispr\u00fcfung. Bauteilfehler lie\u00dfen sich so rasch identifizieren und durch gezielte Anpassungen am Modell beheben. Melsoft Vixio ist also intuitiv zu bedienen und ben\u00f6tigt keine Programmierkenntnisse, wie man wiederholt betont. Die Konfiguration erfolge \u00fcber eine \u201eLow Code\u201c-Konzeption, die sowohl alte Hasen als auch Neueinsteiger ansprechen d\u00fcrfte. Die Software ver\u00e4ndert f\u00fcr die automatisierte Sichtpr\u00fcfung \u00fcbrigens den Pr\u00fcfprozess und macht ihn so genauer und zeitsparender, hei\u00dft es weiter. Sie \u00fcbernimmt nicht zuletzt die monotone Arbeit der Erstpr\u00fcfung und erkennt potenzielle M\u00e4ngel im Dauermodus. Dadurch k\u00f6nnten sich die Pr\u00fcfexperten auf das konzentrieren, was wirklich wichtig ist! Und zwar sicherzustellen, dass keine defekten Produkte verkauft werden. Dieses Tool, das erstmals in der EMEA-Region zum Einsatz komme, richte sich an Branchenbereiche, die von der Automobilindustrie \u00fcber die Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeindustrie bis hin zu den Biowissenschaften erstreckten, um nur einige zu nennen.<\/p>\n
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