{"id":285372,"date":"2025-07-22T15:25:13","date_gmt":"2025-07-22T15:25:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/285372\/"},"modified":"2025-07-22T15:25:13","modified_gmt":"2025-07-22T15:25:13","slug":"tu-braunschweig-und-cobod-entwickeln-robotergestuetzten-3d-druck-fuer-komplexe-betonstrukturen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/285372\/","title":{"rendered":"TU Braunschweig und COBOD entwickeln robotergest\u00fctzten 3D-Druck f\u00fcr komplexe Betonstrukturen"},"content":{"rendered":"

\"\"<\/a>Foto: COBOD<\/p>\n

COBOD International<\/a> hat gemeinsam mit dem Institut f\u00fcr Tragwerksentwurf (ITE) der Technischen Universit\u00e4t Braunschweig<\/a> ein neues System f\u00fcr die digitale Bauteilfertigung vorgestellt. Im Zentrum steht ein auf COBODs gro\u00dfformatiger 3D-Druckplattform BOD2 basierender Roboter, der neben dem Betonauftrag mittels Spritzbeton (Shotcrete) auch weitere Bearbeitungsschritte automatisieren kann. Die neue Technologie wurde im Rahmen der Er\u00f6ffnung der \u201eDigital Construction Site\u201c an der TU Braunschweig erstmals \u00f6ffentlich demonstriert.<\/strong><\/p>\n

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Professor Harald Kloft, Lehrstuhlinhaber f\u00fcr Tragwerksentwurf am ITE, erkl\u00e4rte: \u201eUnsere Partnerschaft mit COBOD ist ein entscheidender Schritt hin zur digitalen Baustelle der Zukunft. Der 3D-Druck erm\u00f6glicht automatisierte, digital gesteuerte Prozesse sowohl f\u00fcr einfache als auch f\u00fcr sehr komplexe Aufgaben \u2013 wie etwa die Herstellung von bewehrten, doppelt gekr\u00fcmmten W\u00e4nden. Die F\u00e4higkeit, komplexe, individualisierte, materialeffiziente und abfallarme Baul\u00f6sungen umzusetzen, macht den 3D-Druck ideal f\u00fcr die Bauindustrie, da er wirtschaftliche, \u00f6kologische und soziale Aspekte \u2013 wie die Reduzierung k\u00f6rperlicher Belastung \u2013 vereint.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n

Kern des Systems ist eine vertikale Teleskopeinheit, an deren Ende ein mehrachsiger Roboterarm montiert ist. Diese Konfiguration erlaubt es, auch bereits gedruckte Strukturen bis zu drei Meter unterhalb der X-Achse gezielt zu bearbeiten. Der Shotcrete-Prozess eignet sich besonders f\u00fcr die Herstellung komplexer Geometrien wie doppelt gekr\u00fcmmter W\u00e4nde, wobei die Bewehrung entweder nachtr\u00e4glich integriert oder beidseitig um ein vordefiniertes Bewehrungsgitter aufgebracht wird. Auch Nachbearbeitungen wie das Schleifen der Oberfl\u00e4chen k\u00f6nnen durch werkzeugwechselbare Endeffektoren erfolgen.<\/p>\n

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Bei der Veranstaltung sagte Henrik Lund-Nielsen, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer und Gr\u00fcnder von COBOD International: \u201eSeit Jahren verfolgen wir die Vision, multifunktionale Bauroboter auf Basis unserer 3D-Baudrucker zu entwickeln. Zu sehen, wie diese Vision hier zum ersten Mal Realit\u00e4t wird, macht mich sehr stolz. Mit dieser neuen Technologie automatisieren wir weit mehr als nur das Drucken von Betonw\u00e4nden. Dank unseres neuen COBOD-Roboterarms am Ende des Teleskoparms kann unser Drucksystem nun eine Vielzahl an Bauaufgaben automatisieren und beschleunigen \u2013 zum Vorteil unserer Kunden weltweit.\u201c<\/p>\n

Prof. Norman Hack erg\u00e4nzt: \u201eDieser Launch ist mehr als ein Meilenstein in der Forschung \u2013 er ist das Ergebnis einer engen Zusammenarbeit mit einem f\u00fchrenden Industriepartner im Bereich 3D-Druck. Das multifunktionale System erm\u00f6glicht es uns, v\u00f6llig neue Konzepte der digitalen Fertigung direkt vor Ort zu entwickeln und zu erproben. Mit dieser n\u00e4chsten Generation robotischer Technologien erforschen wir hybrides, multimaterial- und multiprozessbasiertes Bauen \u2013 so k\u00f6nnen wir jedes Material und jeden Prozess dort einsetzen, wo sie ihre beste Leistung erbringen, und effizienter, pr\u00e4ziser und anpassungsf\u00e4higer bauen.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n

Durch die Integration unterschiedlicher Werkzeuge soll der 3D-Drucker perspektivisch zu einem multifunktionalen Bauroboter weiterentwickelt werden, der auch Aufgaben wie das Platzieren von Mauersteinen oder das Aufbringen von D\u00e4mmmaterial \u00fcbernimmt.<\/p>\n

Das System wird nun in realen Bauprojekten erprobt. Die dabei gewonnenen Daten flie\u00dfen in das Forschungsprojekt \u201eDigital Construction Site\u201c ein, das die TU Braunschweig mit mehreren Instituten koordiniert. Ziel ist es, neue digitale Fertigungsprozesse direkt auf der Baustelle zu testen und langfristig in die Baupraxis zu \u00fcberf\u00fchren.<\/p>\n

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