COBO SPA fertigt \u00fcber 70.000 verschiedene Produktvarianten f\u00fcr Industrie- und Automobilanwendungen \u2013 und die Zahl steigt weiter. Viele dieser Produkte, wie Armaturenbretter, Lichtschalter oder Scheinwerfer, enthalten mindestens eine best\u00fcckte Leiterplatte. Um bei steigenden St\u00fcckzahlen Pr\u00e4zision und Effizienz zu gew\u00e4hrleisten, hat das Unternehmen seine SMT-Linie modernisiert. Am Hauptsitz in Leno, Italien, setzt COBO nun auf die Allrounder-Plattform AIMEXR von FUJI. Das Ergebnis: deutlich reduzierte R\u00fcst- und Zykluszeiten \u2013 trotz zunehmender Produktvielfalt.<\/b><\/p>\n
COBO wurde 1952 gegr\u00fcndet, besch\u00e4ftigt weltweit mehr als 1.500 Mitarbeitende und betreibt elf Produktionsst\u00e4tten. Das Unternehmen liefert eine breite Palette an Hardware-, Software- und Mechatronik-L\u00f6sungen an Hersteller von Industrie- und Spezialfahrzeugen \u2013 darunter auch aus den Bereichen Bauwesen, Landwirtschaft und Logistik \u2013 in mehr als 75 L\u00e4ndern. Ein Kernbereich des COBO-Portfolios sind komplexe elektronische Komponenten wie Leiterplatten f\u00fcr Beleuchtungssysteme, Bedienfelder und Steuerger\u00e4te.<\/p>\n
\u201eWir gehen davon aus, dass das Produktionsvolumen in den kommenden Jahren weiter steigen wird. Gleichzeitig nimmt die Variantenvielfalt deutlich zu \u2013 was hohe Anforderungen an unsere Produktionsprozesse stellt\u201c, sagt Luigi Massarotto, Electronic Process Manager bei COBO. \u201eBei der SMT-Best\u00fcckung ben\u00f6tigen wir Systeme, die schnelle Produktwechsel, gleichbleibende Qualit\u00e4t und einen hohen Durchsatz erm\u00f6glichen \u2013 auch bei kleinen Losgr\u00f6\u00dfen.\u201c<\/p>\n
Gemeinsam mit dem Technologiepartner ALGAR S.p.a. der FENWICK-Gruppe hat COBO die wichtigsten Anforderungen an eine zukunftssichere SMT-Umgebung definiert. Zwei Priorit\u00e4ten standen dabei im Vordergrund: drastisch reduzierte R\u00fcstzeiten und eine deutlich verbesserte Anlagenverf\u00fcgbarkeit \u2013 beides unerl\u00e4sslich f\u00fcr eine agile und wettbewerbsf\u00e4hige Elektronikfertigung.<\/p>\n
H\u00f6herer Durchsatz, geringerer Energieverbrauch: Neue Allrounder-Plattform<\/b>
Auf Grundlage dieser Bewertung hat COBO seine bestehende SMT-Linie um zwei neue FUJI-Systeme erweitert \u2013 darunter die Allrounder-Plattform AIMEXR. Damit wird die AIMEXR zum ersten Mal in Europa installiert.<\/p>\n
Diese hochmoderne Maschine kombiniert neu entwickelte Best\u00fcckungsk\u00f6pfe mit integrierter Echtzeit-Sensortechnologie und erm\u00f6glicht so eine schnelle und hochpr\u00e4zise Best\u00fcckung von Bauteilen.<\/p>\n
Die neue Front-End-Linie, bestehend aus AIMEXR und AIMEX III, bildet das Herzst\u00fcck der modernisierten Elektronikproduktion von COBO. Erg\u00e4nzt wird das Setup durch bew\u00e4hrte Technologiel\u00f6sungen f\u00fcr Transport, L\u00f6tpastendruck, L\u00f6tpasteninspektion (SPI), Reflow-L\u00f6ten und automatisierte optische Inspektion (3D-AOI) sowie zus\u00e4tzliche Best\u00fcckungsmaschinen, die in die bestehende Linie integriert sind.<\/p>\n
\u201eMit dem AIMEXR haben wir unsere Elektronikfertigung auf die n\u00e4chste Stufe gebracht\u201c, sagt Massarotto. \u201eWir brauchen Systeme, die auch bei wechselnden Layouts und kleinen Losgr\u00f6\u00dfen stabile Taktzeiten und Platzierungsqualit\u00e4t gew\u00e4hrleisten. Der AIMEXR liefert im Vergleich zu unseren bisherigen L\u00f6sungen konstante Zykluszeiten bei bemerkenswerter Produktivit\u00e4tssteigerung. Gleichzeitig konnten wir den Energieverbrauch deutlich senken.\u201c<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"COBO SPA fertigt \u00fcber 70.000 verschiedene Produktvarianten f\u00fcr Industrie- und Automobilanwendungen \u2013 und die Zahl steigt weiter. Viele…\n","protected":false},"author":2,"featured_media":367185,"comment_status":"","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3933],"tags":[48364,100496,331,332,100498,100497,100499,548,663,158,3934,3935,48368,20684,13,5397,81450,2776,29155,14,15,48370,64496,12,48366,4585],"class_list":{"0":"post-367184","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-eu","8":"tag-aimex","9":"tag-aimexr","10":"tag-aktuelle-nachrichten","11":"tag-aktuelle-news","12":"tag-allrounder","13":"tag-aoi","14":"tag-cobo","15":"tag-eu","16":"tag-europa","17":"tag-europaeische-union","18":"tag-europe","19":"tag-european-union","20":"tag-fuji","21":"tag-gruppe","22":"tag-headlines","23":"tag-iii","24":"tag-leiterplatten","25":"tag-logistik","26":"tag-maschine","27":"tag-nachrichten","28":"tag-news","29":"tag-process","30":"tag-scheinwerfer","31":"tag-schlagzeilen","32":"tag-smt","33":"tag-software"},"share_on_mastodon":{"url":"https:\/\/pubeurope.com\/@de\/115078563294716687","error":""},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/367184","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=367184"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/367184\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/367185"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=367184"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=367184"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=367184"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}