![\"Fuji](\"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/fuji-productronica-1034x581v1.jpeg\" "\\"Fuji")
<\/a> Fuji pr\u00e4sentiert auf der Productronica Komponenten einer Smart Factory f\u00fcr die SMT- und THT-Best\u00fcckung. <\/p>\n(Bild: Fuji) <\/p>\n
Null Fehler, null Maschinenbediener, null Stillst\u00e4nde, null Grenzen: Auf der Productronica zeigt die Fuji Europe Corporation<\/a> vom 18. bis 21. November 2025 in M\u00fcnchen, wie sich diese Vision in der Elektronikfertigung realisieren l\u00e4sst. Am Stand 317 in Halle A3 pr\u00e4sentiert das Unternehmen die \u201eFuji Smart Factory 2.0\u201c \u2013 ein modulares System f\u00fcr automatisierte, datengetriebene Prozesse in der Best\u00fcckung. \t Vernetzte SMT-L\u00f6sungen f\u00fcr effiziente Produktion<\/p>\n Fuji pr\u00e4sentiert auf der Productronica Komponenten einer Smart Factory f\u00fcr die SMT- und THT-Best\u00fcckung. Diese werden in einer Produktionslinie nach den Grunds\u00e4tzen der Industrie 4.0 via M2M-Kommunikation mit Maschinen anderer Unternehmen verkn\u00fcpft. In der so genannten \u201eFuji Smart Factory 2.0\u201c (FSF 2.0) sind alle produktionsrelevanten Aufgaben, also bereits ab der Materialvorbereitung und \u00fcber den Druck- und Best\u00fcckungsprozess hinaus, intelligent miteinander vernetzt. Das Ergebnis sind 22 Prozent k\u00fcrzere Produktionszeiten.Die Fuji\u00a0Smart Factory 2.0\u00a0ist also ein Konzept f\u00fcr eine hochintelligente, selbstoptimierende Produktionsumgebung, die auf vernetzten, autonomen Maschinen basiert, um eine Produktion ohne Fehler, Stopps und Grenzwerte zu erm\u00f6glichen.\u00a0Kernst\u00fcck ist der Datenaustausch zwischen Maschinen und die Integration in eine flexiblere Fertigung, die individuelle Anforderungen wie die Produktion von Einzelst\u00fccken oder Variantenvielfalt unterst\u00fctzt.\u00a0<\/p>\n Die Target Zero-Strategie von Fuji erstreckt sich dabei \u00fcber verschiedene Best\u00fcckungsmaschinen wie das NXTR A-Modell. Sie zielt darauf ab: keine Platzierungsfehler, keine Maschinenbediener, keine ungeplanten Maschinenstopps und keine Platzierungsgrenzen. \t \t (Bild: Messe M\u00fcnchen GmbH)<\/p>\n Fehlerquellen fr\u00fch erkannt und automatisch behoben<\/p>\n \u201eNull Platzierungsfehler\u201c werden durch die enge Verzahnung von SPI\/AOI-Integration und automatischer Fehlerkorrektur, l\u00fcckenloser Board-ID-R\u00fcckverfolgbarkeit sowie KI-gest\u00fctzter Analyse von 5M+E-Daten erreicht. Fehlerquellen werden so fr\u00fch erkannt und k\u00f6nnen automatisch behoben werden. \u201eNull Maschinenbediener\u201c realisieren die Best\u00fcckungsl\u00f6sungen von Fuji zum Beispiel durch automatisierte Teilebereitstellung (Teileortungsmanagement, gro\u00dfe Part-Supply-Units), AMR-gest\u00fctzte Materiallogistik und visuelle R\u00fcst- und Bedienanleitungen, die manuelle Eingriffe minimieren. Durch Predictive Maintenance, Echtzeit-Monitoring aller Linienkomponenten und mobilen Alerts via FSF Mobile Conductor lassen sich \u201eNull Maschinenstopps\u201c anstreben.<\/p>\n Wie beim japanischen Bogenschie\u00dfen, Ky\u016bd\u014d, geht es auch in der Elektronikfertigung um Treffsicherheit, Klarheit und h\u00f6chste Konzentration. Jeder Handgriff, jeder Prozessschritt muss sitzen \u2013 ohne Umwege, ohne Verschwendung<\/p><\/blockquote>\n \u201eNull Platzierungsgrenzen\u201c schlie\u00dflich entstehen nicht allein durch h\u00f6here Maschinenleistung, sondern durch die Kombination modularer Maschinen, flexible Zuf\u00fchrungs- und Part-Supply-Konzepte sowie datenbasierte Programm- und Prozesswechselmechanismen \u2013 etwa Programmwechsel per Scancode: So lassen sich deutlich mehr Bauteiltypen und Panelvarianten pro Linie verarbeiten, ohne dass dies zu Lasten der Pr\u00e4zision geht. Stand: 11.01.2024<\/p>\n Es ist f\u00fcr uns eine Selbstverst\u00e4ndlichkeit, dass wir verantwortungsvoll mit Ihren personenbezogenen Daten umgehen. Sofern wir personenbezogene Daten von Ihnen erheben, verarbeiten wir diese unter Beachtung der geltenden Datenschutzvorschriften. Detaillierte Informationen finden Sie in unserer\u00a0Datenschutzerkl\u00e4rung<\/a>.<\/p>\n Einwilligung in die Verwendung von Daten zu Werbezwecken <\/p>\n Ich bin damit einverstanden, dass die WIN-Verlag GmbH & Co. KG, Chiemgaustra\u00dfe 148, 81541 M\u00fcnchen einschlie\u00dflich aller mit ihr im Sinne der \u00a7\u00a7 15 ff. AktG verbundenen Unternehmen (im weiteren: Vogel Communications Group) meine E-Mail-Adresse f\u00fcr die Zusendung von redaktionellen Newslettern nutzt. 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Weitere Informationen zu meinem Widerrufsrecht und dessen Aus\u00fcbung sowie zu den Folgen meines Widerrufs finde ich in der\u00a0Datenschutzerkl\u00e4rung<\/a>, Abschnitt Redaktionelle Newsletter.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Fuji Europe Corporation auf der Productronica SMT-Fertigung ohne Fehler und Stopps 10.09.2025 Von Fuji Europe Corporation GmbH 3…\n","protected":false},"author":2,"featured_media":416452,"comment_status":"","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3933],"tags":[331,332,548,663,158,3934,3935,13,14,15,12],"class_list":{"0":"post-416451","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-eu","8":"tag-aktuelle-nachrichten","9":"tag-aktuelle-news","10":"tag-eu","11":"tag-europa","12":"tag-europaeische-union","13":"tag-europe","14":"tag-european-union","15":"tag-headlines","16":"tag-nachrichten","17":"tag-news","18":"tag-schlagzeilen"},"share_on_mastodon":{"url":"https:\/\/pubeurope.com\/@de\/115190292054840001","error":""},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/416451","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=416451"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/416451\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/416452"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=416451"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=416451"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=416451"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\u201eWie beim japanischen Bogenschie\u00dfen, Ky\u016bd\u014d, geht es auch in der Elektronikfertigung um Treffsicherheit, Klarheit und h\u00f6chste Konzentration. Jeder Handgriff, jeder Prozessschritt muss sitzen \u2013 ohne Umwege, ohne Verschwendung. Auf der Productronica zeigen wir unter dem Motto \u201aNo waste, just results. Target Zero.\u2018, wie eine intelligente und effiziente SMT-Fertigung Realit\u00e4t wird\u201c, erkl\u00e4rt Stefan Janssen, Managing Director der Fuji Europe Corporation GmbH.<\/p>\n![\"Limtronik-Standort](\"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/limtronik-usa-1200x675v1.jpeg\" "\\"Limtronik-Standort")
<\/a> Automatisierte SMT-L\u00f6sungen ohne Bediener und Stopp<\/p>\n
Ein zentrales Element dabei ist der Smart Loader. Er \u00fcbernimmt automatisch die Sammlung und Bereitstellung der f\u00fcr die n\u00e4chsten Auftr\u00e4ge ben\u00f6tigten Feeder und Nozzles aus dem Smart Storage. In Kombination mit AMRs werden diese Materialien rechtzeitig und ohne manuelle Eingriffe an die Produktionslinie transportiert. Damit entfallen zeitaufw\u00e4ndige Such- und R\u00fcstprozesse f\u00fcr Bediener, w\u00e4hrend die Versorgungssicherheit der Linie steigt.
Alle Setups werden automatisch an der jeweils optimalen Position f\u00fcr die h\u00f6chstm\u00f6gliche Produktivit\u00e4t platziert \u2013 ein Family Setup, Clustering oder Grouping ist nicht mehr erforderlich. Der Smart Loader tr\u00e4gt so wesentlich zur Umsetzung der Ziele \u201eNull Maschinenbediener\u201c und \u201eNull Maschinenstopps\u201c bei, da er einen kontinuierlichen Materialfluss ohne Verz\u00f6gerungen sicherstellt.<\/p>\n![\"<p>Menschen](\"https:\/\/www.europesays.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/productronica2023_hr_16009-2560x1707.jpg\" "\\"Null")
<\/a>Null Fehler, null Maschinenbediener, null Stillst\u00e4nde, null Grenzen: Auf der Productronica zeigt die Fuji Europe Corporation vom 18. bis 21. November 2025 in M\u00fcnchen, wie sich diese Vision in der SMT-Fertigung realisieren l\u00e4sst. <\/p>\n
Stefan Janssen sagt: \u201eEinige dieser Target Zero-Effekte lassen sich bereits durch einzelne Maschinenfunktionen oder Module erreichen. So stellen wir auf der Messe zum Beispiel einen neuen All-in-One-Platzierungskopf f\u00fcr unser Maschinenmodell Aimexr vor \u2013 er ist flexibel in der High-Mix- und High-Volume-Produktion einsetzbar. Die Fuji Smart Factory 2.0 ist jedoch die Ebene, die alle technischen Bausteine ideal zusammenf\u00fchrt und deren Wirkung auf Liniensystem-Ebene verst\u00e4rkt. Die Targets setzen wir dabei gezielt durch Automatisierung und KI-Unterst\u00fctzung um.\u201c<\/p>\n