{"id":305200,"date":"2026-01-14T05:41:18","date_gmt":"2026-01-14T05:41:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.europesays.com\/it\/305200\/"},"modified":"2026-01-14T05:41:18","modified_gmt":"2026-01-14T05:41:18","slug":"ursus-eccellenza-italiana-tra-bici-industria-e-innovazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.europesays.com\/it\/305200\/","title":{"rendered":"Ursus, eccellenza italiana tra bici, industria e innovazione"},"content":{"rendered":"

Ursus<\/a> \u00e8 una delle realt\u00e0 storiche della meccanica italiana, nata nel 1967 a Ros\u00e0, in provincia di Vicenza, grazie all\u2019intuizione di Sergio Ferronato<\/strong>, inventore dello sgancio rapido per il reggisella della bicicletta. L\u2019azienda, ancora oggi a conduzione familiare, \u00e8 cresciuta fino a diventare un punto di riferimento internazionale per la produzione di componenti meccanici nei settori automotive, industria e ciclo<\/strong>.<\/p>\n

Oggi Ursus conta 70 dipendenti<\/strong> e opera in due stabilimenti collegati, entrambi a Ros\u00e0. La produzione \u00e8 completamente interna, un aspetto che consente di mantenere il controllo su ogni fase del processo e di garantire standard qualitativi elevati. \u00abLa qualit\u00e0 con cui produciamo un mozzo o una vite \u00e8 la stessa che richiede il mondo dell\u2019automotive\u00bb, sottolineano in azienda. Questo approccio rigoroso ha permesso a Ursus di ottenere certificazioni ISO 9001, ISO 14001 e IATF<\/strong>, indispensabile per fornire direttamente l\u2019industria automobilistica.<\/p>\n

\"UrsusDalle bici all\u2019automotive, un filo comune di precisione<\/p>\n

Il settore ciclo rimane il volto pi\u00f9 visibile di Ursus<\/a>, grazie ai mozzi, alle ruote e ai manubri utilizzati da ciclisti professionisti e amatori. Tuttavia, dietro le quinte, la competenza meccanica si estende ben oltre: l\u2019azienda realizza componenti per motori, sospensioni e impianti industriali<\/strong> collaborando con marchi come Porsche, BMW, Bentley e Volkswagen<\/strong>.<\/p>\n

Il filo conduttore tra mondi diversi \u00e8 la precisione meccanica<\/strong>. In tutti i reparti, la tolleranza e il controllo qualit\u00e0 sono ai livelli dell\u2019automotive. Ogni prodotto \u2013 che si tratti di una rondella, di un cavalletto o di una ruota da corsa \u2013 nasce da un processo organizzato e certificato. \u00abIl prodotto finale \u00e8 solo la punta dell\u2019iceberg di una struttura aziendale complessa e ben organizzata\u00bb, spiegano dall\u2019azienda.<\/p>\n

\"UrsusInnovazione come metodo e cultura<\/p>\n

Ursus ha fondato la propria crescita sull\u2019innovazione, intesa non soltanto come sviluppo di nuovi prodotti ma anche come capacit\u00e0 di ascoltare il mercato e i meccanici<\/strong>. Un esempio emblematico \u00e8 il sistema Anti-Noise<\/strong>, un cavalletto per biciclette con un gommino interno che elimina il rumore in chiusura. Il progetto, nato da una segnalazione di clienti, ha vinto il Golden Winner Eurobike 2024<\/strong>, uno dei riconoscimenti pi\u00f9 prestigiosi del settore.<\/p>\n

L\u2019innovazione, per\u00f2, \u00e8 anche miglioramento continuo<\/strong>. Le squadre ciclistiche professionali con cui Ursus collabora forniscono un banco di prova costante. I feedback raccolti vengono utilizzati per ottimizzare la produzione. \u00abNon si tratta di modifiche improvvisate \u2013 spiegano \u2013 ma di un processo strutturato di ricerca, sviluppo e test. Quando un prodotto arriva sul mercato, \u00e8 gi\u00e0 definitivo\u00bb.<\/p>\n

\"UrsusDalle gare alla fabbrica<\/p>\n

Ursus lavora nel ciclismo professionistico dal 2011, dopo le prime esperienze con squadre come Acqua & Sapone<\/strong>, Bardiani<\/strong> e CCC<\/strong>. Oggi fornisce ruote e componenti a team del World Tour<\/strong>, portando la propria tecnologia sulle strade del Giro d\u2019Italia e del Tour de France<\/strong>.<\/p>\n

L\u2019attivit\u00e0 agonistica non \u00e8 solo una vetrina, ma anche una parte integrante della ricerca e sviluppo. Gli atleti, come quelli del Team Pic Nic<\/strong>, percorrono decine di migliaia di chilometri all\u2019anno, generando dati e impressioni che si trasformano in miglioramenti concreti. Alcuni prototipi, come le ruote con raggi in carbonio, vengono testati in gara prima della commercializzazione.<\/p>\n

\"UrsusPersone al centro<\/p>\n

Tra i quattro valori cardine di Ursus \u2013 innovazione, persone, sostenibilit\u00e0 e motivazione<\/strong> \u2013 quello umano occupa un posto centrale. L\u2019azienda considera i propri dipendenti una risorsa da valorizzare. Nel reparto di assemblaggio, composto prevalentemente da donne, \u00e8 stato introdotto un orario flessibile, chiamato \u201cMamm Time<\/strong>\u201d, pensato per agevolare chi ha figli. Si lavora dalle 7:00 alle 15:30, con una pausa a met\u00e0 giornata, in modo da permettere di conciliare vita privata e lavoro.<\/p>\n

Anche negli uffici la flessibilit\u00e0 \u00e8 parte della cultura aziendale. Una scelta che risponde a un principio preciso: migliorare il benessere delle persone per aumentare la qualit\u00e0 del prodotto. \u00ab\u00c8 un tipo di sensibilit\u00e0 non scontata \u2013 spiegano \u2013 e rappresenta una visione moderna, in linea con le migliori realt\u00e0 europee\u00bb.<\/p>\n

\"UrsusSostenibilit\u00e0 come investimento<\/p>\n

Per Ursus, la sostenibilit\u00e0<\/strong> non \u00e8 un concetto astratto ma una serie di azioni concrete. Tutti i tetti dei capannoni sono coperti da pannelli fotovoltaici<\/strong>, che permettono di coprire fino al 50 per cento del fabbisogno energetico. L\u2019azienda riduce l\u2019uso di plastica nel packaging, utilizza materiali riciclati e acciaio riciclato<\/strong>, e si affida a fornitori locali entro un raggio di 50 chilometri<\/strong> per contenere le emissioni di CO2.<\/p>\n

Ma sostenibilit\u00e0 significa anche produrre componenti che durano nel tempo<\/strong>. Una ruota o un mozzo Ursus pu\u00f2 essere utilizzato per pi\u00f9 stagioni, sostituendo solo i cuscinetti. \u201cUn prodotto longevo \u00e8 anche un prodotto sostenibile\u201d, sottolineano. Questo principio si riflette anche nei progetti di ricerca: come il sistema U-Press<\/strong>, che consente di montare e smontare i mozzi a mano, senza attrezzi speciali, facilitando la manutenzione e prolungando la vita utile del componente.<\/p>\n

>>> Quelle ruote abbordabili usate dai corridori<\/a><\/p>\n

\"UrsusMotivazione e identit\u00e0<\/p>\n

L\u2019ultimo valore chiave di Ursus \u00e8 la motivazione<\/strong>. In azienda si percepisce l\u2019orgoglio di rappresentare una manifattura italiana che compete a livello globale. \u00abChi acquista o vede un prodotto Ursus deve percepire la passione e la tecnologia che ci sono dentro\u00bb spiegano. \u00c8 un\u2019identit\u00e0 costruita nel tempo, che affonda le radici nella storia familiare e che guarda al futuro con continuit\u00e0.<\/p>\n

Ursus oggi esporta la maggior parte della produzione in Germania e Olanda<\/strong>, dove \u00e8 leader nel mercato dei cavalletti per biciclette. L\u2019Italia rappresenta circa il 15 per cento del fatturato, ma l\u2019obiettivo resta lo stesso di sempre: produrre in Italia, con qualit\u00e0 italiana, per un mercato globale.<\/p>\n

Mirko Feronato, oggi alla guida dell\u2019azienda, continua a reinvestire parte del fatturato in nuovi macchinari, ricerca e processi produttivi<\/strong>, convinto che il progresso tecnologico sia l\u2019unico modo per restare competitivi e indipendenti.<\/p>\n

Dietro ogni ruota Ursus, ogni mozzo e ogni cavalletto, c\u2019\u00e8 la storia di una famiglia e di un territorio che hanno fatto della meccanica un\u2019eccellenza. Un esempio di come la cultura industriale italiana possa evolversi senza perdere le proprie radici.<\/p>\n

\"Ursus<\/p>\n

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