L’impianto Murphy Road Recycling in Connecticut \u00e8 quasi del tutto automatizzato e tratta 60 tonnellate di materiale all’ora. All’origine della scelta i dazi sull’alluminio e il tentativo di diminuire l’inquinamento da plastica<\/p>\n
La prospettiva dell\u2019essere umano sostituito dalle macchine<\/b> spaventa non pochi settori lavorativi. Tuttavia, c\u2019\u00e8 un compito che i computer sembrano poter rivestire senza particolari lamentele, ossia lo smistamento dei materiali riciclabili<\/b>. Vicino ad Hartford, nel Connecticut, il centro di recupero materiali Murphy Road Recycling<\/b> sta affidando il lavoro sporco alle macchine, <\/b>che per un operaio in carne ed ossa Come funziona l\u2019impianto<\/p>\n Il sistema composto di nastri, magneti, selezionatrici ottiche e valvole di blocco pneumatico \u00e8 in grado di funzionare senza l\u2019intervento dell\u2019uomo<\/b>, a cui rimane ancora il compito di controllare gli oggetti potenzialmente pericolosi nella sezione iniziale. I computer realizzati da Greyparrot<\/b>, servizio di gestione rifiuti con sede a Londra, sorvegliano l\u2019intero processo e analizzano i materiali che viaggiano a 11 chilometri all’ora. Grazie all’intelligenza artificiale<\/b>, riescono a individuare i materiali riciclabili<\/b>, segnalare quelli alimentari, calcolare il peso<\/b> degli oggetti, stimare il loro valore di mercato<\/b> e stabilire il punto ottimale in cui un artiglio robotico potrebbe afferrare ogni pezzo. Greyparrot ha addestrato i dispositivi mostrandogli un\u2019enorme quantit\u00e0 di materiali riciclabili nelle pi\u00f9 diverse condizioni cui potrebbero arrivare all\u2019impianto di smistamento, da intatti a accartocciati o parzialmente distrutti. Le macchine sono ora in grado di riconoscerli all\u2019istante, oltre a raccogliere dati su ci\u00f2 che passa per l\u2019impianto e sugli errori nella selezione. Come riportato dal Wall Street Journal<\/a>, i dirigenti di Murphy Road hanno affermato che la nuova tecnologia permette di smistare fino a 60 tonnellate di materiale all\u2019ora<\/b>, compresse in balle di carta, plastica o alluminio. Quest\u2019ultime vengono poi rivendute a cartiere, produttori e impianti di rifusione. Jonathan Murray<\/b>, direttore operativo dell\u2019impianto, ha commentato con il WSJ: \u00abCi sta aiutando ad apportare modifiche al sistema per realizzare il prodotto pi\u00f9 pulito possibile<\/b> e ridistribuire<\/b> il nostro personale<\/b> dove sar\u00e0 pi\u00f9 efficace\u00bb.
Le ragioni dell\u2019innovazione<\/p>\n A motivare la svolta nello smistamento rifiuti sono state soprattutto le preoccupazioni di carattere ambientale<\/b> e la strategia dell\u2019amministrazione di Donald Trump<\/b> di aumentare la produzione nazionale di materie prime<\/b>. Quest\u2019ultime sarebbero infatti estraibili anche dagli scarti riciclabili. La crescente richiesta di rottami metallici sarebbe determinata anche dai dazi sull\u2019importazione di acciaio e alluminio<\/b>, che Trump ha raddoppiato portandoli al 50%.<\/a> In parallelo, il 2025 ha visto chiudere diverse cartiere statunitensi<\/b> (tra cui International Paper e Georgia-Pacific) mettendo in difficolt\u00e0 i produttori di scatole. Nell\u2019ottica di diminuire l\u2019inquinamento da plastica<\/b>, inoltre, diversi stati Usa hanno emanato leggi che stabiliscono la responsabilit\u00e0 estesa del produttore. Per tale ragione, le aziende di beni di consumo sono sempre pi\u00f9 interessate a recuperare le proprie bottiglie e contenitori. Il profitto generato da tali impianti, per il momento, \u00e8 per\u00f2 in dubbio. Le spese di gestione<\/b>, da un lato, si equilibrano con il valore dei materiali estratti. D\u2019altra parte, pesa anche la cattiva abitudine al riciclaggio degli americani<\/b>. Molti rifiuti, tra lattine di birra e imballaggi di vario genere, non arrivano nemmeno ai centri di smistamento.<\/p>\n Un caso di studio<\/p>\n
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