![](\"https:\/\/www.europesays.com\/it\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/c95a07_Visionox_ViP_Technology.jpg\")
<\/p>\nIl produttore cinese di display Visionox ha presentato alla Display Week la sua tecnologia di produzione di schermi OLED denominata ViP\u00a0o\u00a0Visionox intelligent Pixelization<\/b>, un nuovo processo di fabbricazione “maskless” basato su litografia. Questa tecnologia verr\u00e0 impiegata in un nuovo stabilimento su una linea per substrati di generazione 8.6, la cui costruzione \u00e8 iniziata lo scorso anno. Visionox \u00e8 solo uno dei player cinesi che stanno costruendo un’alternativa al predominio sudcoreano nel settore dei display OLED, ma come TCL\u00a0CSOT, si distingue per una soluzione innovativa che punta a superare i limiti dei processi tradizionali per creare schermi OLED pi\u00f9 efficienti, pi\u00f9 luminosi e persino meno costosi.<\/b><\/p>\n
Quando si parla di processi “maskeless” ci si riferisce alla maschera metallica che viene utilizzata per creare il pattern di subpixel rosso, verde e blu negli schermi OLED RGB utilizzati su smartphone, tablet e notebook. I\u00a0materiali emissivi vengono depositati tramite un processo di evaporazione in camera a vuoto e per creare il pattern dei subpixel viene applicata una lastra metallica sottile con appositi fori di dimensione microscopica. Ci\u00f2 comporta grosse difficolt\u00e0 tecniche al crescere della dimensione del substrato in vetro, lo scarto di grandi quantit\u00e0 di materiali emissivi (una delle maggiori componenti di costo di un pannello OLED), e pone un limite alla dimensione dell’area emissiva dei subpixel, che si riflette in un compromesso in termini di efficienza luminosa, consumi e longevit\u00e0. \u00c8 il motivo per cui LG\u00a0Display per gli schermi OLED\u00a0di grande formato per i televisori ha optato per la soluzione white OLED pi\u00f9 filtri colore (lo stack OLED emette luce bianca), con la necessit\u00e0 per\u00f2 di aggiungere un subpixel bianco per incrementare l’efficienza luminosa.\u00a0<\/p>\n
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Il processo\u00a0Visionox intelligent Pixelization elimina la maschera metallica attraverso l’impiego di una tecnica fotolitografica simile a quella utilizzata nella produzione dei processori, in cui si utilizza la luce per creare il pattern dei subpixel rosso, verde e blu. Secondo Visionox i vantaggi di questa soluzione sono molteplici. Innanzitutto l’area emissiva dei subpixel (rapporto di apertura) passa dal 29% degli OLED\u00a0tradizionali al 69% e quando applicata ad un’architettura tandem, cio\u00e8 con doppio stack emissivo, ci\u00f2 porta ad una luminosit\u00e0 quattro volte superiore a quella di un OLED\u00a0costruito con processo tradizionale ed ad una longevit\u00e0 degli elementi emissivi superiore di sei volte<\/b>. Senza pi\u00f9 il vincolo della dimensione minima dei fori della maschera metallica, la densit\u00e0 dei pixel aumenta a dismisura, con la possibilit\u00e0 di creare schermi da 1700 ppi. Inoltre senza la rigidit\u00e0 delle maschere, le linee di produzione diventano pi\u00f9 flessibili, con la possibilit\u00e0 di passare liberamente dalla produzione di schermo da 1 pollice fino a 80 pollici a seconda della necessit\u00e0.<\/p>\n
Visionox ha gi\u00e0 avviato una linea pilota ViP<\/b> con la quale ha iniziato la produzione su larga scala di display OLED\u00a0per dispositivi indossabili di Honor, ma sta gi\u00e0 costruendo un impianto per substrati di generazione 8.6. Un punto chiave della tecnologia ViP, spiega Visionox, \u00e8 che non dipende da brevetti stranieri<\/b> e in particolare delle aziende coreane, e per questo rappresenta un’opportunit\u00e0 per l’ecosistema industriale cinese di rafforzare la propria competitivit\u00e0 sul mercato dell’OLED. Quella di Visionox non \u00e8 per\u00f2 l’unica soluzione basata su fotolitografia sul mercato: la giapponese JDI ha sviluppato la tecnologia eLEAP basata su principi simili e che ha catturato l’attenzione di LG\u00a0Display e Samsung Display. TCL\u00a0CSOT, sempre per superare i limiti dei processi con maschera metallica, sta seguendo invece la strada della stampa a getto, ma che offre benefici analoghi in termini di efficienza luminosa, flessibilit\u00e0 e riduzione dei costi. TCL\u00a0CSOT ha avviato gi\u00e0 una linea per substrati di generazione 5.5 e sta costruendo una linea per substrati G8.6.\u00a0<\/p>\n
L’ascesa di TCL vista dalla Cina: viaggio nelle spettacolari fabbriche Hi-Tech dove nascono display e condizionatori<\/p>\n