19 Decembrie 2025, 13:55
Redacţia PiataAuto.md
În ultimii ani, dar mai ales în anul curent, am vorbit tot mai des despre roboţi umanoizi creaţi să muncească în fabrici în locul oamenilor. Mai multe companii şi fabrici din lume le testează, iar numărul companiilor care dezvoltă asemenea roboţi a crescut enorm, foarte multe din ele reuşind să ajungă la roboţi umanoizi cu extraordinar de avansaţi. China s-a afirmat în această perioadă printr-un avans rapid, astfel încât acum o lună anunţam că companie chineză livrase prima partidă mare de roboţi umanoizi către fabricile auto, unde aceştia vor asambla maşini, iar acum o săptămână anunţam că o companie chineză a creat chiar un robot cu 6 braţe, pentru a munci cu randament şi mai mare în fabrici. Astăzi, însă, vorbim despre un salt la nivelul următori, când una din cele mai mari companii din lume, producătorul de baterii CATL, a inaugurat prima fabrică din lume, unde la 99% dintre sarcini muncesc doar roboţi umanoizi, în locul oamenilor.
Producţia celor de la CATL avea şi până acum multe procese automatizate cu roboţi industriali şi utilaje mari, dar oricum există părţi din producţie unde oamenii erau cei care executau acţiuni, în special la procesele de inspectare vizuală şi testare a celulelor înainte de etapele finale de asamblare.
Fabrica celor de la CATL, despre care vorbim, e localizată în Luoyang, Henan, iar modelul de robot aplicat e Xiaomo, tradus direct ca micul Mo. Robotul a fost dezvoltat de compania chinezească Spirit AI, cu sediul în Hangzhou, fondată abia în anul 2024, dar susţinută cu investiţii majore chiar de CATL.
Prin urmare, e impresionant să vedem un avans atât de rapid al companiei până la un robot complet funcţional în mai puţin de doi ani, dar e totodată firesc să-l vedem implementat într-o fabrică a celor de la CATL, dacă tot aceştia sunt investitorii principali.
Noii roboţi umanoizi vor înlocui oamenii la etapele de verificare a rezistenţei celulei şi circuitelor şi inspectării vizuale finale, două cele mai mare procese care mai necesitau munca angajaţilor umani până acum. Munca testării circuitelor necesită calificare înaltă, întrucât presupune abilitatea angajaţilor de a conecta manual utilajele de testare în punctele corecte ale bateriei, cu tensiune de 400 sau chiar 800 volţi, şi a verifica dacă parametrii bateriei finale sunt corecţi.
E un proces care prezenta şi riscul formării de arcuri electrice pentru angajaţi, tocmai de asta ei munceau în echipament special de protecţie. Dar era şi veriga slabă în tot lanţul de producţie, unde se puteau genera scăpări de calitate, din cauza oboselii muncitorilor sau a verificărilor superficiale. Noii roboţi nu vor obosi şi sunt antrenaţi să verifice cu aceeaşi consistenţă întotdeauna.
Roboţii văd vizual tot mediul din jurul lor şi pot distinge toate elementele şi materialele unei baterii, înţelegând-o spaţial, în orice variaţie de poziţie, în mod similar oamenilor. Teoretic, ei pot asculta şi comenzi vocale şi îndeplini acţiuni, dar există orice variaţii pe linie, roboţilor li se pot face anunţuri auditive prin difuzoarele fabricii, exact ca şi pentru oameni.
Foto: Echipa de ingineri care a elaborat noul robot
De asemenea, roboţii au forţă ajustabilă la o precizie excepţională în mâinile lor, pentru ca atunci când inserează un contact pentru verificare, să nu deterioreze protecţiile aferente din plastic sau însuşi conectoarele. Cu alte cuvine, roboţii înţeleg noţiunea de a munci atent, cu forţa exact necesară în fiecare situaţie, şi înţeleg că diferite materiale au rezistenţă diferită. Şi, la fel de important, roboţii înţeleg şi faptul că operează cu electricitate de tensiune înaltă, deci aplică şi ei principii de autoprotecţie.
Putem observa că roboţii pot avea mai multe tipuri de terminaţi la mâini, de la cele cu degete, până la un soi de cleşte mai simplu. De asemenea, roboţii nu se ţin pe picioare umanoide, ci pe o platformă cu roţi. În acest fel, chinezii au scurtat calea elaborării de roboţi, tăind din munca nenecesară de a le asigura echilibru şi concentrându-se acolo unde e important pentru randament.
La fel de important e că roboţii pot raporta în timp real orice anomalie şi pot determina scoaterea de pe linia de asamblare a bateriilor defecte. Şi e curios că roboţii pot acum înţelege toate modele de baterii produse de fabrică, în timp ce oamenii tindeau să fie specializaţi în doar câteva tipuri şi modele. Prin urmare, acum aceeaşi fabrică va putea produce mai multe tipuri de baterii.
Şi pentru că lucrează mai rapid şi mai precis, volumul de muncă pe care-l execută un asemenea robot e echivalent cu volumul a trei angajaţi care ar face aceleaşi sarcini. Iar asta ne arată elocvent cât de promiţător e viitorul acestor roboţi în industrie şi cât de mult se va schimba industria în următorii ani.
Vorbim, efectiv, de o nouă etapă revoluţionară în industrie, când fabricile şi ţările are vor avea aceşti roboţi implicaţi în producţie şi industrie vor fi semnificativ mai competitive decât cele care vor continua să opereze cu mii de oameni angajaţi în fiecare fabrică. Costul de producţie finală va avea o diferenţă uriaşă, iar asta fie îi va scoate pe cei ineficienţi rapid de pe piaţă, fie îi va forţa să se reorienteze rapid şi să adopte aceste tehnologii. Doar că cei care deţin roboţi atât de avansaţi vor vrea să-i implementeze primii, pentru a-şi obţine avantajele de competitivitate imense.
Iar ceea ce vedem aici nu mai e o încadrare în regim de testare a acestor roboţi, sau un proiect mic de laborator. E vorba de compania care se declară cel mai mare producător de baterii din lume, care a implementat aceşti roboţi complet în prima sa fabrică de baterii şi care spune absolut clar că e doar primul pas, după care majoritatea fabricilor vor urma aceeaşi retehnologizare.
CATL a produs în primele 10 luni ale acestui an 355,2 GWh de baterii, ceea ce reprezintă o creştere de 36,6% faţă de anul trecut. Deci, nu doar că e cel mai mare producător din lume, ci şi e o companie aflată într-un ritm de creştere enorm.
2
11,092
ŞTIRI DE CARE AŢI PUTEA FI INTERESAT